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有机肥生产线系列
猪粪有机肥设备

文章来源:有机肥设备厂家 文章作者:http://flshebei.cn

  猪浑身是宝,毫无废物,连猪粪都是农业绝好的肥料。养猪赚钱,猪粪肥田。“粮多猪多,猪多粪多,粪多粮多”是种良性的生态农业循环。猪粪质地较细,含有较多的有机质和氮磷钾养分,猪粪分解较慢,适宜做基肥,一头猪的粪便可增产200-300斤的粮食。但人们通常认为猪是很脏的动物,其实猪是很爱干净的。在猪圈中,猪的吃喝拉撒睡都有固定的位置。在现代化养猪条件下,猪粪处理是一项关键的环保技术,否则会引起环境污染。经过肥料发酵剂的科学处理,可以猪粪便加成优质有机肥,达到零污染、零排放、无臭味,使粪土变成黄金。

       畜禽粪便中含有大量的有机物及丰富的氮、磷、钾等营养物质,是农业可持续发展的宝贵资源,因此对粪便进行好氧堆肥是目前广泛使用的处理方式。根据粪便原料和辅料的特性,根据堆肥要求的碳氮比和水分含量,对粪便和辅料按一定比例混合,并对堆体中氧气和温度进行适当控制,使粪便快速发酵生产有机肥。这种方法处理粪便的优点在于最终产物臭气少,且较干燥,容易包装、施用,可作为土壤改良剂或有机肥料应用于农业生产。

        有机肥是指采用农作物秸秆、畜禽粪便为主要原 料,经接种微生物复 合菌剂,利用生化工艺 和微生物技术彻底杀灭病原菌、寄生虫卵, 消除恶臭 ,利用微生物分解有机质,将大分 子物质变为小分子,然后达到除臭、腐熟 、 脱水、干燥的目的,制成具有优良物理性状 、碳氮比试中、肥效优良的有机肥。生物有机肥属于生物肥料,它与微生物接种剂的区别主要表现在菌种 、生产工业和应用技术等方面。

  鸡粪猪粪牛粪羊粪生产有机肥原料无害化处理:
 
  一次好氧发酵——二次厌氧发酵
 
  1、物料配比。1.5吨猪粪(新鲜粪便约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂,发酵剂需与米糠(或麸皮、玉米粉等替代物)按1:5的比例混匀后,再均匀撒入猪粪堆,混拌均匀。最好加入秸秆或蘑菇渣等调节一下碳氮比。
 
  2、物料建堆。在做堆时不能做的太小太矮,太小会影响发酵,高度在1.5米~2米,宽度2米,长度在2~4米以上的堆发酵效果比较好。
 
  3、温度要求。启动温度应在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵)
 
  4、水分要求。发酵物料的水分应控制在65%左右。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢,并产生臭味。调整物料水分方法:水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜。
 
  5、翻堆通气。发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右,温度太高对养分有影响。
 
  6、发酵完成。一般一周内可发酵完成,物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时,应延长发酵时间,待充分腐熟。
 
  二次厌痒发酵就是所谓后陈化阶段,亦可称为二次发酵。7天后物料可以腐熟,进入后陈化阶段。在进入后陈化阶段之前,当物料水分降至30%时,即可进行造粒车间进行造粒前原料预处理。

  一套完整的猪粪有机肥设备生产线要从以下几方面考虑:
 
  1、确定生产肥料的类型。一般的有机肥料类型分4种,纯有机肥、有机-无机复混肥、生物有机肥、复合微生物肥,品种不一样设备也小有区别。
 
  2、发酵翻抛机的选型:一般的发酵形式有,条垛式发酵、浅漕发酵、深槽发酵、塔式发酵、回转筒式发酵,发酵的方式不同,发酵设备也不一样。发酵翻堆机
 
  3、确定设备的大小:比如年产多少万吨的,或者一小时生产多少吨的,才能确定价格。
 
  4、确定有机肥生产线设备的配置高低:配置的高低不同,设备价格不同,用人工多少不一样。
 
  5、确定颗粒的形状:是粉状的、柱状、扁球状或是标准园的。一般常用的造粒设备有:圆盘造粒机、转鼓造粒机、对辊挤压造粒机、平模造粒机、环膜造粒机。造粒机的选型要根据当地肥料销售市场决定。设备不一样,价格也不同、有机肥成品
 
  6、确定主要有机原料的种类:常见的有机原料有,鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、秸秆、药渣、糠醛渣、腐植酸、塘泥、城市污水处理厂的生活污泥等。原料不同,有机肥设备的选配也小有区别。
 






 
  有机肥生产线所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料,不含任何化学成分,而猪、鸡消化能力差,只能消耗掉25%的营养成分,而饲料中另外75%营养成分随粪便排出,从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。有机肥既为企业创造了经济效益,又为人类的环保工程作出了巨大贡献。
 
  有机肥设备厂家简单介绍一套完整的:猪粪有机肥设备生产工艺的具体流程:
 
  一套完整的猪粪有机肥设备、有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关,一般猪粪有机肥设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。
 
  下面详细说明猪粪有机肥生产线工艺流程各环节系统的有机肥设备需求:
 
  1、猪粪有机肥设备工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;
 
  2、猪粪有机肥设备干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;
 
  3、猪粪有机肥设备除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;
 
  4、猪粪有机肥设备配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等;
 
  5、猪粪有机肥设备混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成;
 
  6、猪粪有机肥设备工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等;
 
  7、猪粪有机肥设备冷却烘干系统可用到回转式烘干机,转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好;
 
  8、猪粪有机肥设备成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现猪粪有机肥生产线的全自动无间歇生产。
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