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有机肥搅拌机的工作原理和性能特点

文章来源:有机肥设备 文章作者:http://flshebei.cn

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  有机肥搅拌机性能特点
 
  5.1.1安装前,必须先将有机肥搅拌机在运输途中或卸箱时混入的粘土、污土,加以清洗,然后才能着手进行安装工作。
 
  5.1.2有机肥搅拌机基础应在有机肥搅拌机正式安装前20天浇灌完成,基础应牢固可靠,能保证不因地基支承力过小而发生双轴搅拌机的下沉和额外的变形,保证盘式搅拌机运转时有足够的稳定性。
 
  5.1.3有机肥搅拌机须在全部调整稳妥后,再拧紧地脚螺栓。
 
  5.1.4所有联接螺栓均应拧紧到可靠程度。
 
  5.2试运转
 
  5.2.1有机肥搅拌机装妥后,应进行部分的润滑,并检查各有油处是否有足够的油量,如不够应加足,然后才能进行无负荷试车.
 
  5.2.2在无负荷试车前应特别注意检查电气接线的正确性,及槽体内是否有遗留的工具、零件.
 
  5.2.3首次起动时应用随开随停的办法作数次试验观察,各部分动作,认为正确良好后,方得正式运转。
 
  5.2.4有机肥搅拌机装妥后,进行连续2小时以上的无负荷试车,无负荷试车时,应注意有机肥搅拌机装配的正确性。
 
  即:(1)运转是否平稳可靠。
 
  (2)各轴承发热的温升不超过20℃,不得发生漏油现象。
 
  (3)各紧固部分不得发生松动。(4)空转功率不得超过额定功率的30%。
 
  5.2.5无负荷试车结束,认为合格后,应进行负荷试车,考查有机肥搅拌机的承载能力。
 
  5.2.6负荷试车应进行8小时左右,在试车过程中,若有机肥搅拌机有卡滞现象时,应立即停车排除,不得强行运转
 
  有机肥搅拌机工作原理
 
  有机肥搅拌机电动机带动减速机运转,减速机带动主轴,主轴带动搅拌齿搅拌物料。
 
  有机肥搅拌机的构造原理
 
  搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。
 
  强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机(有机肥搅拌机)的综合使用性能最好。
 
  有机肥搅拌机物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.(参考:高效搅拌机)
 
  有机肥搅拌机物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
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