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设备常见问题
肥料结块了用链式粉碎机比抡棍子敲有用多了!

文章来源:有机肥设备 文章作者:http://flshebei.cn

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  肥料结块了用链式粉碎机比抡棍子敲有用多了!肥料结块问题,相信不少人都会遇到过。尤其在仓库垛一段时间的肥料最容易结块,时间越长结块越严重。
 
  肥料结块卖相不好不说,在农民朋友看来,结块的就是假肥料,故而不少经销商,只好安排工人轮棍子敲打,费时费力。厂家更是会因着结块问题遭经销商吼叫退货。
链式粉碎机
肥料粉碎机
 
  一、肥料结块原因为何?
 
  1、首先从原料分析,主要是原料易溶解
 
  一般来说复合(混)肥料生产的主要原料有尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸二铵、磷酸一铵、过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾等。
 
  由这些易溶解的肥料制成的复合(混)肥料在贮存、运输过程中就容易结块。
 
  2、再看看影响肥料结块的其它因素
 
  1)肥料水分含量高
 
  肥料的水分含量是肥料在贮存过程中结块的最大因素,水分含量越高,肥料颗粒中的盐分越容易溶解,就越容易发生物理化学反应,再结晶后就容易形成结块,反复的溶解-结晶过程就会导致严重结块。
 
  2)产品的粒度不均匀和颗粒抗压强度低
 
  肥料颗粒偏小或颗粒大小不均匀,颗粒间的空隙小,比表面积大,颗粒间的接触面积较多,就容易结块。
 
  如果肥料颗粒抗压强度低,肥料在包装、运输、贮存过程中容易变形和破碎,会增加颗粒间的接触面积,也很容易导致肥料结块。
 
  3)堆放时肥料间的压力
 
  肥料贮存时,颗粒在重力作用下,颗粒之间接触紧密,容易发生变形,堆放高度约高,肥料承受压力越大,颗粒间接触点增多,越容易结块。
 
  4)贮存时间长
 
  肥料产品贮存时间越长,肥料颗粒表面重结晶?溶解的过程进行次数越多,加上长时间处于一定的压力下,结块趋势明显。
 
  5)包装温度高
 
  包装温度高,成品冷却不充分,产品内部水分没能充分释放,再加上温度高时,其相应盐的溶解度大,在贮存过程中,随着温度降低,盐的溶解度减少,过饱和时会析出结晶,产生晶体桥,造成结块。
 
  6)包装时存在大量的肥料粉末
 
  肥料颗粒冷却、包装的过程中,颗粒间发生磨擦会产生一定量的粉尘,粉尘在各颗粒之间存在,起到“桥梁”作用,使肥料颗粒间的接触面积加大,也会造成板结。
 
  二、如何有效防止肥料结块呢?
 
  1、先看看生产方咋办:
 
  1、降低肥料水分含量和包装温度,通过干燥机加热和除湿机组除湿降温及安装空调等措施,使得肥料水分控制在0.6%以下,延长肥料降温时间,降低包装温度。
 
  2、原料中添加防结剂,减少颗粒间物理化学反应。
 
  3、通过改造筛分系统,进一步提高肥料颗粒的均匀度。
 
  4、降低肥料入库码垛高度,降低贮存压力。
 
  2、再看看经销商咋办?
 
  1、降低仓库温度和湿度,存放肥料的仓库阴凉干燥,保证顶不漏雨,地不积水,仓库设置排风扇,必要时进行降温排湿。
 
  2、肥料贮存一段时间后,经常进行翻包,尤其是养分含量高的肥料,它们堆放时间长更容易结块,更要注意经常翻包。
 
  3、容易发生化学反应的肥料分开堆放,防治发生化学反应结块。
 
  4、降低肥料码垛高度,减少颗粒间的压力。
 
  5、避免盲目订货,减少库存压力,防止肥料堆积时间过长结块。
 
  6、选择正规厂家产品,以防产品造粒差,颗粒不均匀造成结块。
 
  
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