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设备常见问题
对辊挤压造粒机的机头辊皮是怎么加工造粒的?

文章来源:有机肥设备厂家 文章作者:http://flshebei.cn

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  对辊挤压造粒机是郑州程翔重工机械根据市场需求,从而在原本技术上进行创新改革,得以研发生产的升级型造粒设备。不但采用干法挤压工艺技术,主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节,该设备不但结构科学合理,而且投资少、成品快、经济效益好。
 
  一、对辊挤压造粒机所适用的原料:
 
  1)氮肥类:氯化铵、硫酸铵、硫铵、尿素、硝酸钙等
 
  2)钾肥类:硫酸钾、草木灰等
 
  3)磷肥类:过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉等
对辊挤压造粒机
  二、对辊颗粒强度与种类:
 
  1)成球率:95%
 
  2)单位抗压碎强度:10-25N
 
  3)物料水分要求:不超过10
 
  4)产量:1-4t/h(可多台造粒机组合工作增加产量,详见下面工艺图)
 
  5)颗粒大小:3-8mm,如今市场畅销的对辊颗粒直径为2.8-4mm
对辊挤压造粒颗粒
 
  三、对辊挤压造粒机特点:
 
  1)动力输出:电机减速机保修一年,电机由皮带连接带动减速机,动力输出稳定,保护电机的同时使挤压力量均衡,颗粒成型效果好、单位强度稳定。
 
  2)出厂调试、试运转:每台机器出厂前由专业的技术工人进行试机、试生产,达到设计指标后发货。
 
  3)结构简单方便上手:球窝对位调整设计简单,方便客户自行操作调整。提供辊皮调整图纸及操作步骤。
 
  4)该设备是一款新型的造粒设备,不但节能降耗,而且与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。该新型对辊挤压造粒设备,无需另外添加粘合剂。
 
  5)该造粒设备原料组成灵活,挤压造粒生产原料路线较广泛,而且该挤压造粒工艺设备,可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产几十种配方的产品。
对辊挤压造粒生产线
  6)该设备不但结构科学合理、技术先进,而且投资少、成品快、经济效益好。
 
  四、对辊挤压造粒机辊皮核心部位:
 
  (1)核心部位详细介绍:
 
  毛坯由我公司生产,毛坯总体合格率达到98以上、毛坯铸造过程符合使用标准、合金材料达标、铸造工艺符合要求、铸造原料从知名炼钢企业采购。
挤压造粒机辊皮
  (2)辊皮的初加工:
 
  由企业5年以上车床师傅进行前期的筛选加工、不同规格不同直径辊皮外观模型的车加工、前期内孔直径、轴承、主轴、衔接部位的车加工。
对辊挤压造粒机辊皮
  (3)深加工部分:
 
  由车床班组长亲自完成,辊皮内外直径的校准精加工,保证每套辊皮同心度的同时,辊皮直径误差在1丝以内,每套辊皮同等条件下、同等位置直径误差不超过2丝。
对辊造粒机辊皮
  (2)辊皮的初加工:
 
  由企业5年以上车床师傅进行前期的筛选加工、不同规格不同直径辊皮外观模型的车加工、前期内孔直径、轴承、主轴、衔接部位的车加工。
 
  (3)深加工部分:
 
  由车床班组长亲自完成,辊皮内外直径的校准精加工,保证每套辊皮同心度的同时,辊皮直径误差在1丝以内,每套辊皮同等条件下、同等位置直径误差不超过2丝。
安装对辊挤压造粒机
 
  
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