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设备常见问题
河南对辊挤压式造粒机厂家直销低价供应挤压机配件辊皮

文章来源:有机肥设备厂家 文章作者:http://flshebei.cn

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 新一代对辊挤压式造粒机采用优质防腐、耐磨材料精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点,本系列挤压式造粒机适用范围:(工业盐挤压造粒,氯化铵挤压造粒,氯化钠挤压造粒,融雪剂挤压造粒,肥料挤压造粒)是国内较为先进的复混肥造粒设备,产品遍及全国各地。

对辊挤压造粒机
双轴对辊挤压造粒机
 
 
  对辊挤压式造粒机特征如下:
 
  1、无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。
 
  2、动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。
 
  3、原料适应性广,可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
 
  4、特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平,是国家环境保护适用技术的推广项目。
对辊式挤压造粒机
单轴对辊式挤压造粒机
  二、工作原理
 
  对辊挤压式造粒机属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
 
  三、结构概述
 
  整个机器分为四大部分:
对辊挤压机
 
  1、机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。
 
  2、传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
 
  3、机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式齿轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。
 
  4、破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球粒与返回料。
 
  四、主要技术参数
造粒机辊皮
  对辊挤压式造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户所需,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状、其主要参数见表:
 
  型号DGZ-1型DGZ-2型DGZ-2加强DGZ-3型
 
  产量1-1.5t/h2-2.5t/h3-3.5t/h3-4.5t/h
 
  成粒率≧85%≧85%≧85%≧85%
 
  功率11kw18.5kw22kw30kw
 
  物料水分2%-5%
 
  造粒温度常温
 
  颗
 
  粒直径4-10(mm)
 
  强度6-20N(抗压碎力)
 
  形状扁球形
挤压造粒机
  五、安装与调试
 
  1、安装:
 
  造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与工艺流程图相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上(固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。
 
  2、调试:
 
  本机出厂前已调试过,试用后仍需调试。
 
  (1)压辊间隙调整
 
  生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两压轴的间距,在主动轴辊与被动轴之间的间
 
  距增大即可,其步骤如下:停机,卸去两方轴承座上面机架,把两方轴承座间的调整板调整到所需
 
  的厚度,两辊间不能使辊子相碰撞,最小应保持在0.3-1mm之间即可。
 
  (2)球窝的对位调整
对辊造粒机辊子
  球窝由主被辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题:
 
  A、轴向对位在安装时已调好,一般说来调整的可能性不大,当需调整时,把被动轴承座两边的压盖
 
  拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
 
  B、周向对位
 
  周向对位的步骤如下:卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓,使调整套和被动齿轮轻微脱开,由于
 
  设计时已考虑了一个球窝调整量,并配有两个调整螺栓,所以无论错位多少均可调整错位。因球窝
 
  太小,调整时用纸箱板放在两辊之间,滚压后可看出调整是否达到目的。对好后,即可拧紧8个连接
 
  螺栓。
对辊挤压造粒机生产线
  六、使用须知
 
  一、本机应在无负荷情况下启动,严禁带料开启。
 
  二、严禁物料内带有铁物进入,以免折断辊轴。
 
  三、开机前齿轮处要抹黄干油。
 
  四、链条、链轮处每7天抹黄干油。
 
  五、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。
 
  六、减速机使用前必须加一次齿轮油,方可进行生产使用,每四个月更换齿轮油。
 
  七、造粒机易损件清单
 
  1、滚动轴承8套(23030/c3w33、7套、6030M1套)
 
  2、辊皮2件
 
  3、齿轮4件
 
  4、柱销联轴节之柱销
 
  5、三角带C28005根
 
  6、链条链轮6〞
 
  八、造粒机常用问题的处理
 
  问题原因处理方法
 
  球窝周向错位A、调整套螺栓松动
 
  B、辊皮与轴配合松动对窝后拧紧螺栓
 
  更换辊皮或轴
 
  不成球或饼状A、供料不足
 
  B、间隙过大
 
  C、间隙两头小中间大满足供料
 
  调整辊之间的间隙
 
  磨去两边部分,使间隙缩小
 
  不脱球A、物料含水分太大
 
  B、球坯压力强度不够
 
  C、新窝表面精糙用干料
 
  缩小两辊间隙
 
  研磨料研磨
 
  
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