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设备常见问题
圆盘造粒机成球盘造粒成球率怎么样?能达到有机肥生产线产量要求吗?

文章来源:有机肥设备 文章作者:http://flshebei.cn

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  随着有机食品在市场上的畅销,越来越多的人把注意力集中在了有机肥生产线设备的使用上,而圆球造粒机和挤压造粒机等造粒设备作为后成型的主要设备一直异常火热,而在此之前以前我们就提到有机肥设备中的造粒设备有很多种,像挤压造粒机、对辊挤压造粒机、圆球造粒机、转鼓造粒机等圆球造粒机都是行业精品,今天我们就圆球造粒机的工作特点来介绍一下。
圆盘造粒机
圆盘造粒机
  市场上通用的圆球造粒机是利用盘式的转动来使有机肥原料加工成成品的有机肥,这种工艺就是抛圆,就像我们北方人吃的汤圆样,都是抛圆成型;而市场上流通的挤压造粒机的简单原理就是先挤压后成型,就跟我们做蛋糕上的图案一样,都是挤压成型的。圆球造粒机和挤压造粒机的成型颗粒都比较均衡,但抛圆工艺成圆形颗粒,而挤压成型的颗粒一般呈圆柱状。
 
  圆球造粒机的大特点就是拥有完美的设计,盘式上设计的几个出料口是相当合理的,成粒率在百分之九十三以上,设备运转平稳、使用寿命也相当长;挤压造粒机的大特点就是完全实现自动化,生产中无需人工操作,当然这种完全的自动化是需要螺旋式输送机的配合的。
 
  圆球造粒机工作原理
 
  圆球造粒机采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。
圆球造粒机
圆球造粒机
  各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口,两只轧辊等速、反向旋转,将物料咬入槽内并进行强制压缩,物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小,其表面张力和重力使之自然脱出,进入碎粒机和整粒机破碎、修整,再进入振动筛进行筛分,合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装,粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。
 
  3圆球造粒机特点
 
  1.圆球造粒机结构新型新颖合理,重量减轻,高度降低。工艺布置灵活方便,适合老厂改造。
 
  2.大盘倾角可调节。采用角度垫片,调整灵活方便。
 
  3.采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。
 
  4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰,料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。
 
  5.全新清淤设计,由无动力组合刮刀清边清底,清角刮刀清盘角,配合盘体独特处理技术,清淤、成球效果好,不会出现大泥团,料球直径90%在3-5mm。
 
  4圆球造粒机结构
 
  圆球造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。①圆球造粒机主体,主体包括机架、调节部分和造粒盘式等结构;②主减速机一台,输入轴装有皮带轮,输出轴装有小齿轮一件;③主点动机一台,装有皮带轮一件;④支撑造粒盘式装置,包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件;
有机肥盘式造粒机
有机肥盘式造粒机
  5适用范围
 
  圆球造粒机广泛适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。
 
  6圆球造粒机技术参数
 
  7圆球造粒机优点介绍
 
  经多次研制集多复混肥造粒机设备的制造经验,采用优质防腐、耐磨材料的精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点,是国内较为先进的复混肥造粒设备,产品遍及全国各地。造粒机适用范围广泛,其特征如下:1、无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。2、动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。3、原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。4、特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平,是国家环境保护适用技术的项目.
 
  圆球造粒机如何进行维护和保养
 
  圆球造粒机是有机肥生产设备的一个生产部件,在生产过程中难免会出现各种故障,这是不可避免的即使是技术在高超的设备都会出现。出现故障是会影响其的使用特性的。如果不能及时的解决,影响正常的生产,造成企业利益的损失。
圆盘造粒生产线设备
圆盘造粒生产线设备
  比如说在运行的过程要是出现主机电流不稳定的情况下,要怎样来解决呢?造成的原因主要是因为设备的主机喂料的不均匀以及主电机的机轴的损坏或者是轴承损坏,一些造粒机的加热圈出现故障也是会造成螺杆调整的不对,在运行中都是会造成故障的原因。
 
  解决的措施就是对设备进行一次全面检查,然后需要日常经常保养。检查设备的喂料机、主电机,轴承等之后,在检查不同部件的加热器是不是可以正常的运行,保证各个部件可以正常的运行。
 
  日常保养法,在每天设备运行完之后,是需要对其内部进行清洁与打扫,电源以及开关是要合理放置的。确保下次使用是可以快速的投入到运行中。
 
  圆球造粒机每次清理,要将其釜内的所有的原料进行排除干净,内部的污垢清洁干净。固定之架,活动架、冲洗水管等这些组成的部件需要先将其有效的排放排列在设备上,之后在将将整个设备装置在室内,避免雨水的侵蚀。要是放置在室外,是需要进行遮盖。一些部件需部件的清洗需要将装置拆卸下来,关闭不使用的阀门,以免被外界的空气所腐蚀。及时的进行设备维修,及时的进行养护,才能保障经济效益不会损失。
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